您現(xiàn)在所在的位置： > 礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。
根據(jù)礦熱爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工作特點(diǎn)，礦熱爐的系統(tǒng)電抗的70％是由短網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生的。
短網(wǎng)的損耗占據(jù)了系統(tǒng)自身?yè)p耗的70%以上，而短網(wǎng)是一個(gè)大電流工作的系統(tǒng)，大電流可以達(dá)到上萬(wàn)安培，因此短網(wǎng)的性能在很大程度上決定了礦熱爐的性能，由于短網(wǎng)的感抗占整個(gè)系統(tǒng)的70%以上，不論是高煙罩開(kāi)放式爐、矮煙罩半密閉式爐還是全密閉式爐的短網(wǎng)系統(tǒng)的感抗均較大，基于這個(gè)原因，礦熱爐的自然功率因數(shù)很難達(dá)到0.85以上，絕大多數(shù)的爐子的自然功率因數(shù)都在0.7~0.8之間，較低的功率因數(shù)不僅使變壓器的效率下降，消耗大量的無(wú)用功，浪費(fèi)大量電能，且被電力部分加收額外的電力罰款，同時(shí)由于電極的人工控制以及堆料的工藝，導(dǎo)致三相間的電力不平衡加大，不平衡度可以達(dá)到20％以上，這導(dǎo)致冶煉效率的低下，電費(fèi)增高，因此提高短網(wǎng)的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)不平衡就成了降低能耗，提高冶煉效率的有效手段。如果采取適當(dāng)?shù)氖侄危岣叨叹W(wǎng)功率因數(shù)，改善電極不平衡度，那么將可以達(dá)到以下的效果：
A、降低生產(chǎn)電耗3%～6％；
B、提高產(chǎn)品產(chǎn)量5%～15％。
從而給企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，而投入的改造費(fèi)用可以在創(chuàng)造的綜合效益中短期內(nèi)收回。一般情況下為了解決礦熱爐自然功率因數(shù)低下的問(wèn)題，我國(guó)目前多采用在高壓端進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)解決，高壓補(bǔ)償僅僅是提高了高壓側(cè)的功率因數(shù)，但是由于低壓端短網(wǎng)系統(tǒng)的巨大的感抗所產(chǎn)生的無(wú)功功率依然在短網(wǎng)系統(tǒng)中流動(dòng)，同時(shí)三相不平衡是由于短網(wǎng)的強(qiáng)相（短網(wǎng)較短故感抗較小、所以損耗較小，輸出較大故名強(qiáng)相）和弱相造成的，因此高壓補(bǔ)償不能解決三相平衡的問(wèn)題，也沒(méi)有達(dá)到抵消短網(wǎng)系統(tǒng)無(wú)功、提高低壓端功率因數(shù)的作用，由于短網(wǎng)的感抗占整個(gè)系統(tǒng)感抗的70％以上，所以不能降低低壓端的損耗，也不能增加變壓器的出力，但可以避免罰款，僅僅是對(duì)供電部門有意義。
相對(duì)高壓補(bǔ)償而言，低壓補(bǔ)償?shù)膬?yōu)勢(shì)除提高功率因數(shù)外,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1)、提高變壓器、大電流線路利用率，增加冶煉有效輸入功率。
針對(duì)電弧冶煉而言，無(wú)功的產(chǎn)生主要是由電弧電流引起的，將補(bǔ)償點(diǎn)前移至短網(wǎng)，就地補(bǔ)償短網(wǎng)的大量無(wú)功消耗，提高電源輸入電壓、提高變壓器的出力、增加冶煉有效輸入功率。料的熔化功率是與電極電壓和料比電阻成函數(shù)關(guān)系的，可以簡(jiǎn)單表示為P=U2/Z料。由于提高了變壓器的載荷能力，變壓器向爐膛輸入的功率增大，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗。
2)、不平衡補(bǔ)償，改善三相的強(qiáng)、弱相狀況。
由于三相短網(wǎng)布置和爐體、爐料等總是不平衡的，三相不同的電壓降、不同的功率，就導(dǎo)致了強(qiáng)、弱相現(xiàn)象的形成。采取單相并聯(lián)的方式進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償，綜合調(diào)節(jié)各相補(bǔ)償容量，提高爐心功率密度和坩鍋均勻度，使三相電極的有效工作電壓一致、平衡電極電壓、均衡三相吃料，改善三相的強(qiáng)、弱相狀況，達(dá)到增產(chǎn)、降耗的目的。同時(shí)，改善三相不平衡現(xiàn)象，改善了爐膛工作環(huán)境，延長(zhǎng)了爐子使用壽命。
3)、降低高次諧波，減少諧波對(duì)整個(gè)供電設(shè)備的危害，減小變壓器及網(wǎng)絡(luò)附加損耗。
4)、提高了電能質(zhì)量，改善了系統(tǒng)電氣參數(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。